Redynamisation et rajeunissement

Les centrales solaires fonctionnent généralement avec des charges importantes et constantes, ce qui entraîne une dégradation progressive de leurs composants. Dans ce cas, les performances de l'installation diminuent et ne répondent plus aux normes requises. 

Au fil des ans, nous avons constaté, tout comme notre client, que les composants sur site commençaient à se dégrader. Cela a lancé la discussion sur une possible modernisation en mai 2023. Notre client s'est montré enthousiaste à l'idée de moderniser sa centrale solaire, et nous nous sommes donc mis au travail.

Avant le début des travaux sur site, notre équipe a activement recherché et sélectionné les meilleurs composants disponibles sur le marché afin d'optimiser la production une fois le système remis en service. Pour que l'installation d'énergie renouvelable du client retrouve son rendement maximal, nous avons proposé un plan d'intervention, en précisant les travaux nécessaires et les solutions compatibles avec son budget.

Nous avons finalisé la proposition, et il ne restait plus qu'à commencer, et c'est ainsi qu'en janvier 2024, nous avons commencé à redonner vie à cet actif renouvelable ! 

Grâce aux technologies nouvelles et avancées, nous avions davantage d'options pour le remplacement des composants du site.

Dans ce cas précis, une nouvelle technologie nous a permis d'installer 11 onduleurs Huawei 100KTL, remplaçant les 66 qui étaient sur place et améliorant ainsi les performances de pointe.  

Les autres travaux ont consisté en l'installation des alimentations principales en courant alternatif vers les onduleurs et le remplacement des boîtes de jonction par des interrupteurs-sectionneurs plus robustes et un système de protection contre les défauts en courant alternatif. Le câble en courant continu a également été prolongé jusqu'aux nouveaux emplacements des onduleurs et logé dans des chemins de câbles galvanisés nouvellement installés. 

Lorsque le site a été remis en service, tous les éléments nécessaires intrusif Les opérations de maintenance préventive planifiées (PPM) ont été réalisées conformément au calendrier de l'équipement. 

Il était temps maintenant d'attendre et de voir les résultats de cette modernisation. 

En 2024, nous avons constaté un problème interne sur un transformateur appartenant à l'un de nos clients. Ce problème a été détecté grâce à de multiples prélèvements d'huile et à des tests de diagnostic. Par mesure de précaution, des zones d'exclusion ont été mises en place et des travaux ont été planifiés afin de garantir la sécurité de toutes les investigations et leur conformité aux normes d'exploitation haute tension.

Malgré des tests approfondis, la cause première du problème n'a pu être identifiée avec certitude à ce stade. Après une vidange d'huile et des contrôles de validation supplémentaires, le transformateur a été remis en service. Environ deux mois plus tard, il a subi une panne interne catastrophique et a dû être entièrement remplacé.

À l'époque, les contraintes d'approvisionnement à l'échelle de l'industrie impliquaient que l'acquisition d'un transformateur neuf identique prenait plusieurs mois. Des pannes prolongées de ce type peuvent avoir un impact significatif sur la disponibilité des actifs et les revenus. Pour atténuer ce risque, Ethical Power Nous avons travaillé en étroite collaboration avec le client et son entrepreneur privilégié pour mettre en œuvre une stratégie de remplacement par étapes.

Un transformateur temporaire adapté a été trouvé et installé, permettant ainsi à l'équipement de rester opérationnel pendant la commande et la fabrication du transformateur de remplacement définitif. Afin de faciliter l'installation, une voie d'accès temporaire a été aménagée pour permettre l'accès et le positionnement sécurisés de la grue.

La surveillance continue effectuée pendant l'exploitation a indiqué que la solution temporaire ne permettrait pas d'assurer la stabilité opérationnelle à long terme requise pour le site. Afin de maintenir la disponibilité et de gérer les risques, un deuxième transformateur temporaire a été acquis et installé, garantissant ainsi la continuité de la production pendant la mise en place de la solution permanente.

Dans le cadre des travaux de rénovation plus vastes, l'équipe a également décidé de moderniser le transformateur, passant d'une unité fermée de type 1 à une configuration autonome de type 2. Cette transformation a nécessité une reconfiguration spécifique du site et des travaux de câblage, tous réalisés avant la livraison du transformateur afin de minimiser les perturbations. Ces modifications ont été soigneusement planifiées et exécutées pour garantir la compatibilité avec l'infrastructure existante du site et les besoins opérationnels futurs.

Durant les travaux, seul un tiers du site a subi une interruption de service simultanément, un impact exceptionnellement faible pour un projet d'une telle complexité impliquant de multiples interventions sur des transformateurs. Ce résultat a été obtenu grâce à une planification rigoureuse, une coordination étroite entre les équipes sur site et en salle de contrôle, et une volonté constante de réduire les temps d'arrêt.

Ce projet démontre que même des installations relativement récentes, en l'occurrence d'une dizaine d'années, peuvent rencontrer d'importantes difficultés techniques. Sans une approche proactive, une expertise pointue en haute tension et une collaboration étroite entre le client, l'entrepreneur et les équipes techniques, la mise en œuvre de ces solutions s'avère impossible. Ethical PowerAu sein des équipes internes de l'entreprise, ces problèmes auraient pu entraîner des pertes de performance substantielles et prolongées.

Grâce à une ingénierie adaptative, à une prise de décision éclairée et à une attention particulière portée à la disponibilité des actifs, le site a pu continuer à fonctionner efficacement pendant le remplacement sûr et réussi d'un composant critique à long délai de livraison.